品牌：武藏野

齿轮材质：铸铁

泵体材质：铸铁

驱动方式：电动

日本MUSASHINO武藏野齿轮泵

GR-CH 155

GR-CH 204

GR-CH 205

GR-CH 253

GR-CH 254

GR-CH 353

GR-CH 403

GR-CH 502

GR-CH 602S

GR-CH 602L

GR-CH 702

GR-CH 802

GR-CH 803

GR-CH 1002

GR-CH 1202

GR-CH 256

GR-CH 305

GR-CH 405

GR-CH 603

GR-CH 703

GR-CH 803H

GR-PH 40

GR-PH 48

GR-PH 60

GR-PH 72(100)

GR-PH 72(160)

GR-PH 72(200)

GR-PH 96-3

GR-PH 96-5

GR-PH 128

GRO-CH205

GRO-CH255

GRO-CH205

GRO-CH603

GRO-CH802

GRO-CH1002S

我公司优势品牌：日本MUSASHINO武藏野齿轮泵  HAWE，HYDAC，PARKER，MAHLE，EBRO，,EPE，internorman,BUCHER，REXROTH，PALL等等，

钢厂，水泥厂，电厂液压件有部份现货，欢迎您的垂询

musashino齿轮泵

（1）启动前检查全部管路法兰，接头的密封性。

（2）盘动联轴器，无摩擦及碰撞声音。

（3）首次启动应向泵内注入输送液体。

（4）启动前应全开吸入和排出管路中的阀门，严禁闭阀启动。

（5）验证电机转动方向后，启动电机。

停车

（1）关闭电动机。

（2）关闭泵的进、出口阀门。

武藏野化学实验室是世界上第一个“合成乳酸的合成先驱”，它成功地通过合成方法在世界范围内大量生产乳酸，并且仍然是世界上一的合成乳酸生产商。此外，我们已经建立了利用合成乳酸生产中积累的极高品质发酵乳酸的大规模生产系统，我们提供合成方法/发酵方法生产的高品质乳酸，不仅在国内，而且在国外。你是 我们在乳酸生产方面的专业知识用于丙氨酸和丙酮酸的大规模生产，是我们作为精细化学品制造商的起点和推动力。作为一家研发公司，我们将追求化学产品的潜力，为实现更丰富的生活方式和社会做出贡献。我们将为有机化学产品创造新的可能性，从基础研究到新产品开发，新应用和商业化。

工作特点

优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。

困油现象

原因：musashino液压油在渐开线齿轮泵运转过程中，因齿轮相交处的封闭体积随时间改变，常有一部分的液压油被密封在齿间，如图所示，称为困油现象，因液压油不可压缩将使外接齿轮产生极大的振动和噪声，影响系统正常工作。

困油现象

措施：在前后盖板或浮动轴套上开卸荷槽，开设卸荷槽的原则：两槽间距为最小闭死容积，而使闭死容积由大变小时与压油腔相通，闭死容积由小变大时与吸油腔相通。

卸荷槽

泄漏现象

musashino齿轮泵的泄漏较大，外啮合齿轮运转时泄漏途径有以下三点：一为齿轮顶隙，其次为测隙，第三为啮合间隙。

其中端面侧隙泄漏较大，占总泄漏量的80%-85%，当压力增加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的原因，容积效率较低，故不适合用作高压泵。

解决方法：端面间隙补偿采用静压平衡措施，在齿轮和盖板之间增加一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧板。

浮动侧板

受力不均衡现象

右侧是压油腔，左侧是吸油腔，两腔的压力是不平衡的；另外压油腔因齿顶泄漏，其压力为递减。两不均衡压力作用于齿轮和轴称径向不平衡压力，油压越高，该力越大，加速轴承磨损，降低轴承寿命，使轴弯曲，加大齿顶与轴孔磨损。

防止措施：采用压力平衡槽或缩小压油腔

日本musashino 武藏野齿轮泵gr-ch502

齿轮油泵是容积式回转泵，工作是依靠壳体内安装两个尺寸相同的齿轮相互啮合旋转完成的，一个主动轮，一个被动轮，齿轮两端面靠前后盖密封，齿轮把泵壳内部分成两个独立的工作腔，分别为吸入腔和排出腔， 输送时齿轮油泵主动齿轮带动被动齿轮旋转，当齿轮脱开时腔容积逐渐增大，在吸入腔就形成局部真空，液体被吸入，被吸入的液体充满齿轮的各个齿间而带到排出腔，齿轮进入啮合时容积逐渐减小，形成高压液体并经泵排出口排出泵外。根据齿轮的不断旋转啮合,液体连续排除完成输送工作。

常见故障

不能排料

（1）故障现象：泵不能排料

musashino齿轮泵  

故障原因：a、旋转方向相反；b、吸入或排出阀关闭； c、入口无料或压力过低； d、粘度过高，泵无法咬料

对策： a、确认旋转方向； b、确认阀门是否关闭； c、检查阀门和压力表； d、检查液体粘度，以低速运转时按转速比例的流量是否出现，若有流量，则流入不足

流量不足

（2）故障现象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排出阀关闭； b、入口压力低； c、出口管线堵塞； d、填料箱泄漏；e、转速过低

对策：a、确认阀门是否关闭；b、检查阀门是否打开；c、确认排出量是否正常； d、紧固；大量泄漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查； e、检查泵轴实际转速

声音异常

（3）故障现象：声音异常

故障原因：a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障； c、减速机异常； d、轴封处安装不良； e、轴变形或磨损

对策：a、找正或充填润滑脂； b、检查电动机； c、检查轴承和齿轮； d、检查轴封； e、停车解体检查

电流过大

（4）故障现象：电流过大

musashino齿轮泵系列

故障原因：a、出口压力过高； b、熔体粘度过大；c、轴封装配不良； d、轴或轴承磨损； e、电动机故障

对策：a、检查下游设备及管线；b、检验粘度； c、检查轴封，适当调整； d、停车后检查，用手盘车是否过重； e、检查电动机